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压滤机滤板运转缓慢的原因及解决办法

滤板是压滤机的重要结构，滤板运行良好的压滤机分离效果好、适应性广，有着较大的优越性。但是如果滤板运行缓慢的话，就会影响我们的工作效率。

　　压滤机滤板之所以会出现这种情况，很有可能是因为导向杆上油渍、污渍过多而造成的。这样的后果是导向杆与接触部位产生很大的摩擦力，使液压器的油缸油路产生异常。 因此我们遇到这些问题时，可以清理导向杆，并在压滤机的导向杆上涂上黄油，保证其润滑性。但是要注意的一点是，不要使用稀油，因为稀油易掉，会流失在地上，对操作人员产生危害。有时是为了转移工作场地，便于运输，或是要对设备进行修理，这时就需要我们拆卸板框压滤机了。那么我们就来了解一下如何正确拆卸板框压滤机。

　　1、板框压滤机的组成部份为主机和液压站、电控箱，现在压滤机一般采用分体式液压站，只要油管和电线拆开即可，所以拆散时主要是主机拆卸。

　　2、主机拆卸分为压紧板拆卸、滤板拆卸、大梁拆卸、油缸座、止退板五部份，如是自动拉板型或自动清洗型压滤机较.好有厂家技术员在场才可拆卸

　　3、如是普通型压滤机，首先把滤板先拿下来，然后拆开压紧板，把其吊装下来；接下来是拆卸大梁，在拆大梁前先把油缸座固定好，这是由于油缸座单独时重心是不稳的，止退板较.好也找物件去固 定一下。

　　4、所有大件拆开后，即可进行运输到*地点安装。

1、总则

1.1本守则适用于各型压滤机的塑料滤板之配料、混炼和压制；

1.2新工人应经培训上岗，持有上岗证书者，方可进行操作。

2、配料

2.1组成配料的原料(改性聚丙烯、聚丙烯和碳酸钙母料等)在进入车间时应持有生产厂的合格证明书；

2.2原料在内部运输过程中防止撕破包装袋，在储存中要注意防潮；

2.3按工艺规定比例组成配料后，即装入包装袋运往混炼工段。

3、准备工作

3.1操作者在接到加工任务后，首先要检查加工所需的产品图纸，工艺规程和有关技术资料是否齐全；

3.2要看懂、看清工艺规程，滤板，产品图纸及其技术要求，有问题及时向技术人员问清，务求切实搞明白；

3.3按工艺规程要求准备好混炼和压制所需的全部工艺装备，发现问题及时处理。滤板压模有专职模具工协助安装调试。对新装备、新模具，要先熟悉其使用要求和操作方法，然后才允许上机操作；

3.4对加工用的机床设备进行检查，滤板供应商，并准备好所需的各种附件，加工前机床要按规定进行润滑和空运转；

3.5滤板压模从机床卸下后；应放在规定位置，滤板生产厂家，不得乱堆放；

3.6工艺装备未经设计人员同意，不得随意拆卸和更改。

4、混炼、挤出

4.1按工艺要求将挤出机各段温控仪表设定在规定温度表(表1)。开始预热升温，待达到各段设定温度值后，继续恒温30分钟，使挤出机内外温度均匀；

4.2启动主机，由空转升速至30r/min，时间2分钟；

4.3开启喂料机，以10-15kg/h的产量开始喂料；

4.4缓慢提高主机转速，由低速到额定转速，同时相应提高喂料机转速，增加喂料量，较.大的喂料量以不**过主电机额定电流的90%为限，直至出料；

4.5其他附属设备的操作根据说明书规定进行；

4.6特别注意事项：主机降速前，必须先降低喂料量，滤板价格，停止喂料后，主机在低速下排尽机内物料，然后主机停车。

5、压制滤板

5.1选择液压机：根据表2，各种规格滤板的压制，多数可以从现有的二种液压机中进行选择，例如315-650滤板既可用315吨压机生产，也可用500吨压机生产，所不同的是不同的液压机它的工作液压操作值是不注：滤板压制的单位压力设定为5MPa